Внимание! Вы используете устаревший браузер.
Поиск
Новость дня

Компания «KR Properties» будет строить два отеля в центре Москвы

Компании собственника гостиничной сети «Azimut Hotels» и девелоперской... 
Новости

Столичные власти выставили на торги 40% акций ОАО «Киноцентр «Октябрь»

13 сентября 2013
Столичные власти выставили на торги 40% акций ОАО «Киноцентр «Октябрь»,... 

К октябрю 2015 года завершится сооружение первого апарт-отеля сети «Yes»

12 сентября 2013
В Москве начинается сооружение первого апарт-отеля сети «Yes», рассказал... 

Старт продаж квартир в новых корпусах ЖК «Загородный Квартал»

12 сентября 2013
В жилом комплексе «Загородный Квартал», реализуемом совместным предприятием... 

Власти Московской области планируют восстановление 3-х детских оздоровительных лагерей

7 сентября 2013
Власти Московской области планируют восстановление трех детских... 

Девелоперская компания “Созвездие” завершает проектирование поселка Токсово

6 сентября 2013
Поселок будет включать 250 домовладений, оборудованных для постоянного... 
Топ-месяца

Модные обои в квартиру

В каталогах специализированных магазинов можно... 

От чего зависит конкретная технология поклейки обоев?

Конкретный тип обоев выбирают, ориентируясь... 

Обои из натуральных растительных материалов: этника или хай-тек?

Сегодня существуют два радикальных течения... 

Выбор обоев для стен

Для отделки стен сегодня можно подобрать обои... 

Качественная проводка электричества в квартире

Сегодня в жилых квартирах часто устанавливаются... 
Наш опрос

Производство цементно-песчаных изделий

«Рецептура» изделий, изготавливаемых по технологии «искусственный камень», проста, в её основе — цемент и песок. Состав исходной смеси представляет собой соотношение пропорций цемента и песка, но многое зависит от марки цемента, качества песка, фракции наполнителя, которым служит «гранотсев», а также от соотношения пигмента — в каких количествах и какие цвета применяются.

Еще одним важным компонентом является пластификатор. Этот материал придает смеси пластичность, благодаря чему конечное изделие приобретает ценные для использования в строительстве физико-механические свойства.

Принципы производства

В производстве цементно-песчаных изделий преобладают два основных вида технологий: вибропрессование и вибролитье. Любое производство, использующее цементно-песчаные смеси, предполагает заливку смеси в форму, которая придает изделию конечный вид. Цементно-песчаная смесь готовится из сухих материалов — цемента, песка и гранотсева в пропорциях согласно рецептуре. После затворения смеси водой и заполнения форм во избежание образования пустот смесь подвергают воздействию вибрации на специальном оборудовании — вибростоле.

Технология вибропрессования применяется в промышленных масштабах. Оборудование для нее достаточно сложное, все процессы максимально автоматизированы, участие человека сведено к минимуму, однако основной особенностью является термическая обработка для ускорения отвердения бетона.

Основной плюс данной технологии — массовость производства. Ее используют в промышленных масштабах крупные предприятия. Ориентировано такое производство на определенный сегмент рынка, например, на выпуск тротуарной плитки большими партиями.

Производство цементно-песчаных изделий

Изделия, изготовленные по технологии вибропрессования, имеют достаточно низкую морозоустойчивость, прочность и износостойкость.

Технология вибролитья в корне отличается. Главное отличие состоит в том, что она ориентирована на штучный и эксклюзивный вид продукции. Разумеется, производительность этой технологии значительно ниже. Как и в предыдущем случае, происходит составление смеси, её затворение водой, тщательное перемешивание. Далее вручную осуществляется формование — наполнение форм смесью.

Следующий этап — воздействие вибрацией на форму со смесью. В технологии вибролитья нет температурного воздействия на изделие. После вибрации изделие термоизолируется и оставляется для застывания.

Благодаря термоизоляции оно естественным путем набирает прочность, а температурный режим также регулируется естественным путем, так как при затворении цемента водой выделяется значительное количество тепла. Такая «термическая обработка» продолжается несколько суток, после чего происходит извлечение изделий из форм (расформовка) и складирование для дальнейшего набора прочности. В зависимости от марки цемента изделие набирает окончательную прочность через 14-20 суток.

Более ранняя эксплуатация и применение, например, при укладке тротуарной плитки или облицовке внешнего фасада здания зимой при низких температурах может повлечь снижение физико-механических характеристик (потерю прочности, снижение морозоустойчивости).

Пластификатор придает смеси вязкость и пластичность, увеличивает срок службы изделия за счет повышения морозостойкости. Особенно это актуально для тротуарной и фасадной плиток, которые используются вне помещений и подвергаются температурным воздействиям окружающей среды, атмосферным осадкам и механическим нагрузкам в процессе эксплуатации. Количество пластификатора должно быть строго дозируемым, так как в случае, если его недостаточно, ухудшатся прочностные характеристики, а излишек может сказаться на эксплуатационных характеристиках (например, тротуарная плитка станет скользкой).

К тому же, чрезмерное «увлечение» пластификатором приведет к увеличению себестоимости изделия, так как он является относительно дорогим материалом.

От качества пигмента зависят яркость и насыщенность цвета. Существенная особенность — стойкость пигмента к ультрафиолетовому (УФ) излучению, определяющая долговечность насыщенности цвета изделия. Пигментные красители бывают органическими и неорганическими. В производстве «искусственного камня» рекомендуется пигмент на неорганической основе ввиду его стойкости к УФ-излучению.

Важный элемент — форма, так как именно она определяет конечный вид изделия. От качества формы зависит и качество самого изделия. Формы бывают как одноразового, так и многоразового использования.

При производстве массовых изделии (тротуарная плитка, фасадная плитка, плитка для облицовки стен, пола) применяют многоразовые формы, для эксклюзива (статуй, декоративных элементов фасада или внутренних помещений) — одноразовые формы, которые в процессе расформовки изделия теряют целостность и становятся непригодными к дальнейшему использованию.

Производство цементно-песчаных изделий

В массовом производстве тротуарной и фасадной плитки одним из немаловажных факторов является износостойкость формы. Она должна выдерживать не менее 15-20 заливок, иначе себестоимость продукции значительно возрастает.

В изготовлении эксклюзивных изделий на первое место в вопросе качества форм выходит такая характеристика, как гладкость внутренней поверхности формы.

Ассортимент «искусственного камня»

Изделия, изготавливаемые по технологии вибролитья, — тротуарная и фасадная (облицовочная плитка) пользуются самым большим спросом, востребованы в сегменте частного домостроения. Ассортимент тротуарной и фасадной плиток, произведенных по технологии вибролитья, широк. В отличие от технологии вибропрессования, в которой используется две-три формы, а изделия получаются блеклых кирпично-серых тонов, в вибролитье форм гораздо больше. Для тротуарной плитки наиболее распространенными являются такие формы, как «волна», «ромб», «брукивка» и другие.

Для облицовки фасадов чаще всего применяют форму, имитирующую натуральный материал с названием «дикий камень», имеющую наружную текстуру, схожую на скол скалы. Технологию «вибролитья» отличает яркость красок и точность форм, поэтому изделия при правильном выборе пигмента не блекнут долгие годы.

Важный аспект — физико-механические характеристики изделий, эксплуатируемых на улице. Морозостойкость такого изделия достигает 400-500 циклов (у изделий, полученных вибропрессованием, -150-200 циклов). Благодаря естественному старению бетона, без ускорителя в виде термообработки, изделия, полученные путем вибролитья, обладают повышенными прочностными характеристиками.

Например, прочность на сжатие достигает до 40-60 кПа/кв.м (40-60 т/кв.м распределенной нагрузки). Истираемость такой плитки составляет 0,4 г/кв.см, а водопоглощение — менее 3% по массе, вследствие чего плитка более безопасна в процессе эксплуатации — она не бывает скользкой.

Ассортимент «искусственного камня»

Возможность воплотить буквально любое дизайнерское решение или идею — изюминка, которая делает технологию вибролитья незаменимой. По этой технологии можно изготовить:

  • подоконники, столешницы, ступени. Благодаря подбору цвета, дозировке мраморной и гранитной крошки, наличию пластификатора и «глянцевости» формы получают изделия, не отличающиеся по внешнему виду от своих мраморных или гранитных собратьев;
  • облицовочную плитку для внутреннего дизайна, плитку для пола. Уникальные формы дают возможность получить барельефные изображения на поверхности облицовочной плитки. Плитка для пола ничем не отличается от керамической, но её коэффициент «истираемости» гораздо выше, так как изделие «окрашено» по всей толщине, и нет риска, что в процессе эксплуатации сотрется глянцевое декоративное покрытие и «выглянет» неприглядная обожженная глина;
  • изделия для ландшафтного дизайна: фонтаны, скульптурные группы, цветники, колонны, барельефы, бордюры, водостоки, сборные заборы.

Рынок

Рынок тротуарной и фасадной плитки принадлежит отечественным производителям, зачастую локальным, так как перевозка плитки и других бетонных изделий — мероприятие дорогостоящее.
Рынок изделий, изготовленных методом вибропресования, формируют крупные компании.

Производителей, работающих по технологии вибролитья, достаточно много. Как правило, это частные предприниматели и небольшие фирмы, поскольку подобное производство относительно небольшое, с ограниченной производительностью (примерно от 100 до 1000 кв. м в смену, в зависимости от количества оборудования и рабочих).

Изделия, полученные методом «вибролитья», имеют насыщенные, жизнерадостные тона, гладкую, практически глянцевую поверхность, плитка радует многообразием форм.

Ассортимент архитектурных элементов не так велик. Причина — высокая себестоимость одной формы для производства одной единицы изделия. Если, например, определенный вид не пользуется спросом, то при заказе такого изделия стоимость формы включается в его цену. Но все же на рынке хватает предложений скульптур, фонтанов, колонн и пр. Изготовить по данной технологии можно что угодно, даже по индивидуальным чертежам.

Статьи по теме:

Опубликовано: 10:51 30 июня, 2013 в рубрике: Строительство домов

Информация к размышлению:
Ваши комментарии:

Я себе блоки делал для дачи, всё успешно, сэкономил много финансов!

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *